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砂光機在使用過程中的問題如何及時解決
作為具有多年砂光機生產經驗的廠家，下面對砂光機常見故障進行分析總結。
砂帶跑偏、一般由于調整不當引起，正常的砂帶擺動應該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進擺出速度一致。如果處在非正常狀態，時間一長，可能出現跑偏現象，尤其是擺進擺出速度不一致，更易引發異常停機現象；光電開關損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏；應及時更換損壞的配件，改善除塵效果。
木工砂光機設計特點及發展方向
木工砂光機設計理念與原則
1、以木材加工的工藝為基礎，保證設備后期的操作簡易性、方便性、加工精度以及效率和
質量。
2、使用操作方便、維護簡單、維修和調整省事。
3、很大程度的降低木工砂光機在生產過程當中所產生的粉塵以及噪音，設備整體具有較強
的剛性，確保穩定性與安全性做到非常高。
4、環保節能，降低耗材。降低生產成本。
5、設備性能良好，使用壽命長。
砂光機板材出現波浪紋的原因
呈現波濤紋的原因很簡略,就是由于砂光機在作業時呈現的不斷震蕩構成的.而呈現震蕩現象的原因有多種:
砂光機運用的軸承差距較大,構成震蕩.砂光機的砂輥不標準,各部分之間有差錯.傳送帶有縮短性也會構成差錯性波紋。
由于機型較小,而選用的動力偏大,加工強度和速度加大構成.特別是支架式砂光機因先v天性的原因就更簡略發作震蕩,而市場上的產品有90%以上為支架式。
砂光機出現砂帶跑偏現象。
原因分析：造成這樣的原因通常是因為砂帶調整不合理所引起的，砂帶擺幅合理范圍應控制
在15-20mm區間，頻率為15-20次每分鐘，如果調整不合理時間一久就容易出現跑偏現象。
解決方法：及時調整到合理的范圍內。
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