砂光機常見故障分析及排除方法
出現砂帶斷裂現象。
原因分析:
1、長時間使用是砂帶磨損過于嚴重而造成終斷裂。
2、加工參數不合理。進給速度過快,砂削量過大。
解決方法:及時更換新的砂帶,如果存在加工參數不合理現象需要及時合理調整。
4、砂帶更換了以后砂削尺寸出現不同現象。
原因分析:正常情況下更換砂帶都會和之前存在一定的偏差,合理范圍應該在0.5毫米以
內,這種原因通常是因為砂光機懸臂鎖緊的張弛度有關系。
解決方法:合理調整,直至控制到合理范圍內。
砂光機常見故障分析及排除方法
一、出現砂帶跑偏現象。
原因分析:造成這樣的原因通常是因為砂帶調整不合理所引起的,砂帶擺幅合理范圍應控制
在15-20mm區間,頻率為15-20次每分鐘,如果調整不合理時間一久就容易出現跑偏現象。
解決方法:及時調整到合理的范圍內。
二、限位出現失靈狀況。
危害性:限位失靈會造成砂帶往一側跑偏的問題發生,容易引發火災,所以出現限位失靈問題后一定要及時的解決。
解決方案:聯系設備維修方盡快維修或者更換。
三、出現砂帶斷裂現象。
原因分析:
1、長時間使用是砂帶磨損過于嚴重而造成終斷裂。
2、加工參數不合理。進給速度過快,砂削量過大。
解決方法:及時更換新的砂帶,如果存在加工參數不合理現象需要及時合理調整。
四、砂帶更換了以后砂削尺寸出現不同現象。
原因分析:正常情況下更換砂帶都會和之前存在一定的偏差,合理范圍應該在0.5毫米以
內,這種原因通常是因為砂光機懸臂鎖緊的張弛度有關系。
解決方法:合理調整,直至控制到合理范圍內。
五、砂架在上升或者下降出現傾斜現象。
原因分析:
1、砂架前后重量差別較大,不平衡。
2、前后的油缸內部摩擦力
3、檢查二位二通閥是否通電,閥芯是否卡死
排除方法:如傾斜所造成的納悶需要馬上糾正。
六、傳動皮帶出現打滑現象。
造成原因:通常是因為調整不當所造成的。
解決方法:按照皮帶延伸率1.5-2%的技術要求進行調整,并且做到皮帶兩側松緊一致。
調整完成以后先進行試運轉測試,如沒有解決那么繼續再做調整直至解決為止。
木工砂光機設計特點及發展方向
一、木工砂光機清潔系統的作用價值
在木工砂光機工作的過程當中會產生大量的粉塵,這些粉塵如果沾到砂帶的表面就會造成砂
粒被堵的現象,這種問題會破壞砂帶的磨削效果。同時在磨削的過程當中會產生大量的熱
量,洗塵系統可以很好的解決這兩個問題。
二、木工砂光機設備未來的發展方向
1、進一步的提高加工精度,操作過程更加的簡易化和智能化
2、進一步的提高產能,設計使用更高功率的驅動電機、性能更好的砂光帶。
3、向著安全與無塵方向提升,改善工作環境提高安全環境。
4、向節能環保提升,降低設備耗材,綠色環保,節約成本。
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